Mit der Entwicklung der Technologie sind Roboter zu einem wichtigen Bindeglied sowohl in Fabriken als auch an Orten geworden, die nicht mit der breit verstandenen Industrie in Verbindung gebracht werden. Um ihr Phänomen zu verstehen, lohnt es sich, sich mit den Arten von Robotern und den Vorteilen ihres Einsatzes vertraut zu machen.

Vorteile des Maschineneinsatzes

Der unbestrittene Vorteil moderner Maschinen ist ein effizienter, präziser und nahezu störungsfreier Betrieb – eine solche Funktionsweise ist möglich dank der Beteiligung von Ingenieuren und Programmierern, die sorgfältig Maschinen entwerfen und bauen, die den Menschen unterstützen. Der Einsatz von Industrierobotik ermöglicht es, sich wiederholende Aufgaben in der Produktionskette oder in Logistikabläufen zu automatisieren. Die Beteiligung von Maschinen verbessert den Produktionsprozess erheblich, was zu einer höheren Effizienz und einem höheren Umsatz des Unternehmens führt.

Die Effizienz von Spielautomaten ist ein großer Vorteil, der in verschiedenen Branchen funktioniert:

• Automobil
• Herstellung von Kosmetika
• Lebensmittelindustrie
• Luftfahrt
• Herstellung von Medikamenten und medizinischen Instrumenten
• Blechindustrie

Darüber hinaus ist der Einsatz von Maschinen finanziell rentabel – er trägt zur Senkung der Produktionskosten und zum Ausgleich von Verlusten bei.

Ständige Weiterentwicklung der Robotik

Robotik und Automatisierung sind zukunftsweisende Entwicklungsrichtungen für junge Studenten und Ingenieure. Auf dem Arbeitsmarkt tauchen ständig Stellenangebote in diesem Bereich auf, da die Nachfrage nach Fachkräften wächst – kein Wunder. Von Zeit zu Zeit kommen neue Roboter in den Verkauf, die nicht aus dem Nichts kamen – bevor sie verfügbar wurden, wurden sie von Profis entworfen und gebaut.   

Die Automatisierung von Aktivitäten gewinnt an Popularität, da sich immer mehr produzierende Unternehmen und Privatanwender für den Kauf von Industriemaschinen oder Kleingeräten entscheiden – zum Beispiel Reinigungsroboter, die Sie nur einschalten und die richtigen Einstellungen auswählen müssen, um eine saubere Bodenfläche genießen zu können.

Symbiose von Mensch und Maschine

Der Mensch führt seine Arbeit dank der Maschine effizienter aus. Ein kaputter Automat muss von einem Fachmann repariert werden. Im Gegensatz zu dem negativen Narrativ, dass Roboter Menschen vom Arbeitsmarkt verdrängen würden, ist die Symbiose zwischen den beiden Individuen für das Funktionieren beider Individuen notwendig. Maschinen führen Aufgaben mit hoher Effizienz und Genauigkeit aus, aber auch sie erfordern die Kontrolle durch einen Mann, der sie richtig programmiert und über ihren Betrieb wacht. Tatsache ist, dass der Einsatz von Robotern für Produktionszwecke die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens erheblich beeinträchtigt – es bietet an, in relativ kurzer Zeit mehr Produkte zu entwickeln, was die Investoren eher bereit macht, seine Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen. Darüber hinaus nimmt die Bedeutung des Unternehmens auf dem heimischen und globalen Markt zu – es wird zu einem wertvollen Geschäftspartner, der die effiziente Lieferung hochwertiger Waren garantiert.

Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Roboter

Derzeit ist es möglich, Roboter und Produktionszellen zu erstellen, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Unternehmens zugeschnitten sind – die Grundlage dafür ist die Analyse von Prozessen, die während der Produktion ablaufen. Sie können den Maschinentyp, die Funktionsweise und zusätzliche Funktionen, die die Arbeitseffizienz erhöhen, personalisieren. Welche Arten von Robotern gibt es auf dem Markt?

• Knickgelenkte (Schulter-) Roboter – haben Gelenke und haben 6 Rotationsachsen. Sie können verschiedene Bewegungen ausführen und je nach Modell Gegenstände mit einem Gewicht von 1 kg bis 2 Tonnen tragen.
• Kartesische Roboter – können sich in 3 senkrechten Achsen bewegen: vorne-hinten, links-rechts und oben-unten.
• Zylindrische Roboter – haben einen Arm senkrecht zum Boden, der sich auf und ab bewegt. Der Raum ihrer Arbeit ähnelt einem hohlen Zylinder.
• Kugelroboter – – der Arbeitsbereich ist eine Kugel, die von oben und unten geschnitten wird. Der Roboterarm neigt sich auf und ab.
• SCARA-Roboter – 2 Gelenke machen eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Achse. Wird normalerweise zum Heben und Platzieren von Objekten verwendet.
• Delta-Roboter – werden in der Deckenmontage eingesetzt. Sie bestehen aus einer Basis und Armen, die eine Plattform und einen Greifer halten.
• Kollaborative Roboter (Cobots) – können direkt mit Menschen arbeiten.
• Mobile Roboter – intelligente Fahrzeuge, die die Effizienz in der Lagerlogistik steigern.

Roboter sind nahezu perfekte Geräte, die sowohl in großen Fertigungsunternehmen als auch in Privathaushalten Anwendung gefunden haben. Ihr Einsatz steigert die Produktionseffizienz, den Arbeitskomfort und die Effizienz deutlich.

Industrielle Automatisierung für Ihr Unternehmen (umfassendes E-MTA-Angebot)

Wie Sie sehen können, ist die Robotisierung von Produktionslinien ein nützlicher Prozess, dessen Potenzial einen erheblichen Einfluss auf die Entwicklung sowohl des Umfangs und der Geschwindigkeit der Produktion als auch auf die Unternehmen selbst hat. Ein gutes Management dieses Potenzials optimiert den Materialverbrauch, die Energie, die Arbeitszeit der Mitarbeiter, die Belegung der Produktionsfläche, die Zeit, die benötigt wird, um ein vollständiges Produkt herzustellen, und, wenn Sie genau hinsehen, einige wichtigere Faktoren. Es lohnt sich, darauf zu achten, dass Automatisierungssysteme mit Profis umgesetzt werden, denn es gibt wirklich viel zu gewinnen.

Im Angebot des E-MTA-Managers findet der Technologe folgende umfassende Lösungen:

• Automatisierung von Produktionsprozessen – sowohl der vollständige Prozess als auch die Automatisierung von Produktionslinienstufen
• Modernisierung von Industriemaschinen – originelles Design, vollständige Dokumentation der Geschäftsführung und alle Phasen der Implementierung (Transport, Montage, Integration, Benutzerschulung)
• Roboter-Programmierung
• Konstruktion von Industriemaschinen
• Maschinenbau
• Verlagerung von Maschinen
• Reparaturen von Industriemaschinen

Wir laden Sie herzlich ein, unseren Berater zu kontaktieren .

MTA Industrial Automation verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Automatisierung und Robotik. Wir verbessern Produktionsprozesse, führen Audits durch und passen Maschinen oder technologische Linien an Mindestanforderungen an.

Continue reading „Reparaturen und Modernisierungen von Industriemaschinen – MTA“ →

MTA Industrial Automation verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Automatisierung und Robotik. Wir verbessern Produktionsprozesse, führen Audits durch und passen Maschinen oder technologische Linien an Mindestanforderungen an. Wir fertigen Sonderanfertigungen von Maschinen und Geräten an und kümmern uns um deren Konstruktion. Wir führen Reparaturen, Modernisierungen und Verlagerungen von Maschinen, Anlagen und technologischen Linien durch. Unsere Stärken sind Erfahrung, Professionalität, Pünktlichkeit, Modernität und kontinuierliche Weiterentwicklung. Wir nehmen schwierige Herausforderungen erfolgreich an und stellen uns ihnen erfolgreich.

Reparaturen und Modernisierungen von Industriemaschinen

Die Anpassung des Maschinenparks an spezifische Bedürfnisse erfordert nicht immer den Kauf neuer Maschinen, Anlagen oder Produktionslinien.
Die Firma THE MTA führt die komplexesten Reparaturen von Industriemaschinen durch oder modernisiert sie in Übereinstimmung mit europäischen Normen und Richtlinien.
Abhängig von Ihren Bedürfnissen führen wir Folgendes durch:

• umfassende Renovierung
• umfassende Modernisierung
• Wir passen ältere Geräte an neue Bedürfnisse an
• Wir rüsten Maschinen nach oder automatisieren sie vollständig Während der Arbeit implizieren wir die neuesten Technologien und verwenden Materialien der besten Hersteller, regenerieren beschädigte Elemente, und wenn dies nicht möglich ist, ersetzen wir
  sie durch neue. Wir arbeiten mit modernsten, spezialisierten Geräten. Alle Arbeiten werden immer ausführlich mit dem Kunden besprochen, sowohl in Bezug auf ihren Umfang als auch auf ihre Kosten. Wir stellen mehrere Varianten der vorgeschlagenen Lösungen zur Auswahl.

Konstruktion von Industriemaschinen

Wenn es notwendig wird, ein völlig neues, oft ungewöhnliches Gerät zur Verbesserung des Produktionsprozesses zu erwerben, bietet MTA eine umfassende Erstellung solcher Geräte an, von der Konstruktion bis zur Montage. Wir verfügen über ein qualifiziertes Team von Ausbildern, die eines der führenden Werkzeuge für die Konstruktion und Modellierung in einer 3D-Umgebung verwenden – SOLIDWORKS 3D-CAD. Hydraulische, pneumatische und elektrische Schaltplankonstruktionen erfolgen mit der Software EPLAN Electric P8, die höchste Verarbeitungsgenauigkeit garantiert. Der Kunde hat in jeder Phase des Projekts Zugriff auf die Dokumentation, was die kontinuierliche Einführung möglicher Änderungen ermöglicht und sich positiv auf die Endwirkung auswirkt.

Die Automatisierung der Produktion bringt viele Vorteile für Werke, die sich auf Fertigungsaktivitäten konzentrieren. Die Implementierung moderner Lösungen in diesem Bereich ermöglicht in erster Linie die Steigerung der Effizienz und Präzision in Produktionsprozessen und bietet eine Reihe weiterer Vorteile, die es wert sind, bei der strategischen Steuerung der Unternehmensentwicklung hervorgehoben und berücksichtigt zu werden. Hier sind die Hauptgruppen von Argumenten:

Effizienz, Präzision und Stabilität automatisierter Produktionsprozesse

Maschinen ermöglichen es Ihnen in den meisten Fällen, Produktionsprozesse viel schneller als Menschen durchzuführen. Zudem ist das Fehlerrisiko deutlich geringer – vor allem bei Aufgaben, die eine sehr hohe Präzision erfordern. Maschinen arbeiten immer auf die gleiche Weise, und die Genauigkeit nimmt mit der Zeit der Produktionsprozesse nicht ab.

Die Art und Weise, wie Mitarbeiter ihre Aufgaben erfüllen, sowie ihre Effizienz zeichnen sich durch große Vielfalt aus. Es ist auch erwähnenswert, dass das Personal aufgrund vieler Faktoren möglicherweise nicht vollständig verfügbar ist, z. B. in einer Situation, in der ein Mitarbeiter auf Abruf Urlaub nimmt.

Bei einem automatisierten Maschinenpark ist die Stabilität der Produktionsprozesse daher deutlich höher. Maschinen arbeiten immer mit der gleichen Leistung, sie sind fast immer betriebsbereit. Auf der anderen Seite treten Fehler und Ausfälle in ihrem Fall äußerst selten auf.

Dank der Stabilität der Produktionsprozesse ist es auch möglich, die Anzahl der hergestellten Produkte in einem bestimmten Monat besser vorherzusagen, wodurch die Planung, beispielsweise die Lieferung von Materialien, viel effektiver und erleichterter ist.

Zusammenfassend sollten die folgenden Vorteile, die mit der Verknüpfung von Automatisierung und Produktionsmanagementstrategien verbunden sind, in Punkten aufgezählt werden:

• Geschwindigkeit der Implementierung
• Hohe fehlerfreie und präzise Ausführung von Elementen oder Systemen
• Konstanter Rhythmus und Effizienz des Produktionsprozesses
• Stabilität der Effizienz
• Relativ hohe oder sehr hohe Unabhängigkeit von Fehlzeiten oder Arbeitskräftemangel auf dem Arbeitsmarkt
• Hohe Planung und Planbarkeit der Produktionsergebnisse
• Komfortable Logistik von Materialien und vorgefertigten Elementen in Abhängigkeit von vorhersehbaren Prozessen
• Geringe Ausfallrate von Produktionsliniensystemen

Es ist jedoch erwähnenswert, dass sich insbesondere der zuletzt erwähnte Faktor: die Zuverlässigkeit des Systems, in erster Linie aus der Implementierung der Automatisierung von Produktionsprozessen durch ein erfahrenes und zuverlässiges Unternehmen ergibt. Deshalb empfehlen wir uns für die Umsetzung anspruchsvoller Aufträge. Die Marke, für die wir seit Jahren arbeiten (MTA), ist die entsprechende Kompetenz, die für technisch anspruchsvolle Aufträge im Bereich der Produktionsautomatisierung erforderlich ist.

Erhöhung der Ergonomie und Sicherheit am Produktionsstandort durch industrielle Automatisierung

Ein weiterer sehr wichtiger Vorteil der Implementierung einer automatisierten Produktion im Unternehmen ist die Erhöhung der Ergonomie der Arbeit. Körperlich oder geistig anspruchsvollere Produktionsprozesse können von Maschinen durchgeführt werden. In diesem Fall wiederum werden Mitarbeiter an leichtere Aufgaben delegiert. Dies führt zweifellos auch zu einer größeren Zufriedenheit der Mitarbeiter mit den Arbeitsbedingungen.

Einige Aufgaben im Zusammenhang mit der Produktion sind durch ein hohes Maß an Bedrohung für die Gesundheit oder das Leben der Mitarbeiter gekennzeichnet. Die Möglichkeit, diese Prozesse mit modernen und automatisierten Maschinen durchzuführen, führt daher direkt zu einer erhöhten Sicherheit des Personals.

Unter Auflistung weiterer Argumente, die für eine Produktionsautomatisierung im Kontext der Prozessergonomie sprechen, berechnen wir:

• Fähigkeit, Produktionsprozesse in Bezug auf Aufwand, Zeit und Genauigkeit zu differenzieren

• Möglichkeit, Mitarbeiter zu entlasten

• Verbesserung der Gesundheit und Sicherheit der Menschen am Arbeitsplatz

Integration von Maschinen- und Werkerarbeit

Es sollte daran erinnert werden, dass der Zweck der Automatisierung nicht darin besteht, den menschlichen Faktor in Fertigungsanlagen durch Maschinen zu ersetzen, sondern sie zu integrieren. Aus diesem Grund sollten moderne Maschinenparks alle Fragen rund um ihre intuitive Bedienung berücksichtigen – dies ist auch ein wichtiger Aspekt, um die Produktionsprozesse im Unternehmen zu verbessern.

Die Schaffung von Synergien zwischen Mitarbeitern und automatisierten Maschinenparks garantiert messbaren Nutzen sowohl für die Mitarbeiter als auch für das Unternehmen selbst.

Zusammenfassend werden wir die Punkte dieses Absatzes zu den Vorteilen der Automatisierung hinzufügen:

• Integration von Fach- und Maschinentätigkeiten und Verbesserung der Produktionsergebnisse
• Skalierbarkeit von Prozessen, die professionelle Unterstützung erfordern

Optimierung der Produktionskosten

Zweifellos erfordert die Einführung der Produktionsautomatisierung im Unternehmen große Investitionen, die sich jedoch vom ersten Tag an auszahlen. Die Entwicklung der Automatisierung im Unternehmen im Laufe der Zeit führt zu einer Steigerung der Rentabilität der Anlage. Es sei auch daran erinnert, dass die Einführung solcher Lösungen zu einer Kostensenkung und gleichzeitig sehr oft zu einer Steigerung der Qualität des Endprodukts führt.

Zu guter Letzt wichtige Faktoren, die zu den unbestreitbaren Vorteilen der Automatisierung gehören:

• Steigerung der Wirtschaftlichkeit von Prozessen
• Nachhaltiger, ergonomischer Umgang mit Materialien und Energieressourcen
• Verbesserung der Qualität des Endprodukts

Automatisierung von Produktionsprozessen in Ihrer Anlage

Wie Sie sehen können, ist die Implementierung der industriellen Automatisierung ein mehrstufiges, logistisches Unterfangen. Der Artikel versuchte, die Argumente darzustellen, die die strategische Entscheidung, Lösungen in diesem Bereich einzuführen, direkt beeinflussen. Ein ebenso wichtiges Unterfangen ist ein gut vorbereitetes Implementierungsprojekt und die Qualität seiner Umsetzung.

Der volle Erfolg der Automatisierung ist in erster Linie auf die Erfahrung und Kompetenz des Unternehmens zurückzuführen, das eine solche Implementierung durchführt. Es erfordert ein Verständnis für die Bedürfnisse eines bestimmten Unternehmens, das richtige Design sowie Unterstützung durch Erfahrung und professionelle Implementierungslösungen. Aus diesem Grund ermutigen wir Sie herzlich, mit MTA zusammenzuarbeiten – einem Unternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung in der industriellen Automatisierung.

Die Automatisierung von Produktionsprozessen ist eine Lösung, die in vielen Branchen implementiert ist. Es garantiert eine Reihe von Vorteilen, und für viele Pflanzen ist es die Grundlage für die Entwicklung. Es ist davon auszugehen, dass die Produktionsautomatisierung das Feld ist, das die Zukunft des Industriesektors darstellt. Deshalb empfehlen wir uns für diese Zukunft.

Die Automatisierung der Produktion bringt viele Vorteile für Werke, die sich auf Fertigungsaktivitäten konzentrieren. Die Implementierung moderner Lösungen in diesem Bereich ermöglicht in erster Linie die Steigerung der Effizienz und Präzision in Produktionsprozessen und bietet eine Reihe weiterer Vorteile, die es wert sind, bei der strategischen Steuerung der Unternehmensentwicklung hervorgehoben und berücksichtigt zu werden. Hier sind die Hauptgruppen von Argumenten:

Continue reading „Warum lohnt es sich, Produktionsprozesse zu automatisieren?“ →

Die Abkantpresse ist heute eines der am häufigsten verwendeten CNC-Werkzeuge in der Metallbearbeitung (digital gesteuert durch einen Computer). Es führt die Biegefunktion aus, indem es den Hub des Schiebereglers und des hinteren Messgeräts steuert. Beim Einsatz einer Abkantpresse in der CNC-Technik gibt der Bediener nur die Anzahl der zu biegenden Lappen und die für jeden Arbeitsgang erforderlichen Biegewinkel ein, die die Presse automatisch gemäß den programmierten Anweisungen ausführt.

Die fortschrittliche CNC-Abkantpresse verwendet ein elektrisch-hydraulisches System in Verbindung mit einem Gitterlineal, um ein geschlossenes Steuerungssystem zu erstellen. Mit diesen Lösungen bietet die Presse ein hohes Maß an Kontrolle, Genauigkeit der Biegungen und Anfangseinstellungen. Continue reading „Abkantpresse – Funktions- und Anwendungsprinzip bei der Automatisierung von Produktionsprozessen“ →

Das Schneiden von Blechen mit einem Laser wird verwendet, um eine bestimmte Form verschiedener Arten von Materialien zu erhalten. Die Bearbeitung dieser Art ist äußerst präzise und daher in der Industrie beliebt. Dieser Prozess ist dank der vom Laserstrahl erzeugten Energie möglich. Die Strahlenergie führt das Schneiden von Blechen durch Schmelzen, Schmelzen und Verdampfen oder Schmelzen und Brennen des Materials durch. Wenn Sie diese Art von Service nutzen müssen, ist MTA Automation die beste Wahl!

Blechzuschnitt – Vorteile

• Der Prozess des Schneidens von Blechen ist extrem schnell – es dauert ein paar Sekunden. Die so hergestellten Komponenten sind in den meisten Fällen für den Einsatz und die Installation geeignet.
• Extrem hoher Materialeinsatz – die Präzision, mit der der Laser arbeitet, ist außergewöhnlich. Auf diese Weise können Sie eine kleine Menge Abfall sparen und produzieren. Dies liegt an der Tatsache, dass der Laser das behandelte Blatt fast vollständig verwenden kann,
• Die Laserschneidbearbeitung ist perfekt. Es ist keine zusätzliche Materialbehandlung erforderlich. Es gibt keine Unregelmäßigkeiten auf ihnen, und ihre Oberfläche ist flach, glatt und gleichmäßig.
• Moderne Methode – Laserschneiden von Blechen wird mit den neuesten Technologien durchgeführt. Infolgedessen können wir diese Methode ständig verbessern und entsprechend den Bedürfnissen des Aktualisierungsmarktes und der Branche koordinieren.
• Die Möglichkeit des Laserschneidens verschiedener Materialien – es ist möglich, viele Stahlsorten, Aluminium, Kupfer, Glas, Holz oder Kunststoffe zu verarbeiten. Diese Multidimensionalität bedeutet, dass das Laserschneiden mit vielen Unternehmen, Industrien und Sektoren in Verbindung gebracht wird.
• Haltbarkeit von Lasergeräten – bedeutet, dass Laserteile, die Schnitte machen, nicht ausgetauscht werden müssen. Dies macht das Gerät für eine beträchtliche Zeit genauso effizient.

Blechschneiden – 3 Ausführungsmöglichkeiten

1. Reaktives Schneiden – je nach Material kommen Sauerstoffströme und chemische Gemische zum Einsatz, die Argon oder Sauerstoff enthalten. Auf diese Weise entsteht Wärme, was das Laserschneiden effektiver macht als andere Arten der Bearbeitung.
2. Schneiden unter Verwendung von Rissen – Bearbeitung , die auf Brüchen im Material basiert. Möglich wird dies durch Laserstrahlen, die ein gegebenes Fragment der Metalloberfläche eine sehr hohe Temperatur erreichen lassen. Diese Methode wird hauptsächlich in Materialien mit einer Dicke von 1 mm angewendet.
3. Schneiden – flüssiger Zustand – eine Methode, die hauptsächlich in Metallen wie Aluminium, Magnesium, Kobalt oder Titan verwendet wird – d.h. sie werden überall dort eingesetzt, wo es Metalle aus hohen Legierungen gibt. Diese Art des Schneidens ermöglicht es Ihnen, die Oberfläche gründlich zu reinigen.

Laserblechschneiden in MTA Industrial Automation ist eine Garantie für:

• Erfahrung – zwei Jahrzehnte in der Abteilung für Automatisierung und Robotik,
• Wissen – unsere Spezialisten verfügen über Kompetenzen, die durch verschiedene Zertifikate unterstützt werden und seit 20 Jahren Produktionsprozesse verbessern,
• Vollständigkeit – wir bieten eine breite Palette von Aktivitäten. Von der Vorstellung des Konzepts bis zur fachgerechten Montage der Maschinen beim Kunden vor Ort.
• Entwicklung – Neue Herausforderungen motivieren uns, noch effektiver zu arbeiten. Unser Portfolio und Leistungsspektrum wächst.

Wir laden Sie ein, unsere Dienstleistungen zu nutzen!

Das Schneiden von Blechen mit einem Laser wird verwendet, um eine bestimmte Form verschiedener Arten von Materialien zu erhalten. Die Bearbeitung dieser Art ist äußerst präzise und daher in der Industrie beliebt. Dieser Prozess ist dank der vom Laserstrahl erzeugten Energie möglich. Die Strahlenergie führt das Schneiden von Blechen durch Schmelzen, Schmelzen und Verdampfen oder Schmelzen und Brennen des Materials durch. Wenn Sie diese Art von Service nutzen müssen, ist MTA Automation die beste Wahl! Continue reading „Laserschneiden von Blechen – was sind die Vorteile?“ →