Gięcie blach CNC to proces formowania arkuszy metalowych, który wykorzystuje numerycznie sterowane maszyny. CNC (Computer Numerical Control) oznacza, że cały proces gięcie jest kontrolowany przez komputer, co pozwala na wytworzenie precyzyjnych i powtarzalnych wyników.

Gięcie blach CNC w ofercie MTA

Nasza oferta obejmuje usługi gięcia blach na prasie krawędziowej - specjalistycznej maszynie do gięcia blach, która działa na zasadzie nacisku hydraulicznego. Stosowana u nas maszyna ma parametry:

  • długość robocza - 3200 mm,
  • nacisk prasy - 220 ton.

Możemy wygiąć blachę o grubości nawet do 12 mm. Długość detalu: 12mm-1000mm , 10mm- 1800mm.

Prasa krawędziowa, na której pracujemy, umożliwia wykonanie gięcia w zakresie kątów od 0 do 135°. Przy czym minimalny kąt gięcia wynosi zaledwie 0,5°. Maszyna jest wyposażona w cyfrowy system pomiarowy, który pozwala na dokładne ustawienie kąta gięcia i pozycji narzędzia. Uzyskane detale są precyzyjne i świetnie dopasowane do wymagań projektowych.

Obsługujemy Klientów z obszarów:

  • Przemysł motoryzacyjny - produkcja elementów karoserii, ram, drzwi, pokryw silnika, elementów wyposażenia i innych detali.
  • Przemysł elektromaszynowy - elementy elektryczne, tj. obudowy transformatorów, silników, generatory.
  • Przemysł budowlany - produkcja detali dachowych, rynien, okien, drzwi.
  • Przemysł meblarski - opracowanie mebli metalowych tj. krzesła, stoły, półki, regały.
  • Przemysł elektroniczny - obudowy, panele kontrolne, ramy monitorów i telewizorów.
  • Przemysł medyczny - produkcja detali do urządzeń medycznych.
  • Przemysł chemiczny - produkcja elementów zbiorników i kadzi.

Materiały, jakie można poddać gięciu CNC

W technologii CNC można poddać gięciu wiele różnych materiałów, w tym metale i tworzywa sztuczne. Najczęściej wykorzystywane przez nas materiały to:

  • Blachy stalowe - blachy węglowe, kwasoodporne, nierdzewne, ocynkowane i malowane,
  • Aluminium - blachy aluminiowe, które cechują się lekkością, dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na korozję.
  • Miedź - blachy miedziane, które dobrze przewodzą prąd i ciepło.
  • Mosiądz - blachy mosiężne, cechujące się odpornością na korozję i niską toksycznością.
  • Tworzywa sztuczne - akryl, poliwęglan, PET-G, PVC, PCV, PP, PE.

Zalety automatycznego procesu gięcia blach

Gięcie blach w technologii CNC ma wiele zalet, które sprawiają, że to popularne rozwiązanie w wielu branżach z gałęzi przemysłu. Co sprawia, że to wyjątkowy sposób na opracowanie metalowych detali?

  • Precyzja - proces jest precyzyjny, co pozwala na uzyskanie produktów w pełni zgodnych z projektem.
  • Powtarzalność - dzięki komputerowemu sterowaniu, można mieć pewność, że produkty z serii są identyczne.
  • Szybkość - gięcie CNC przebiega sprawnie, co umożliwia szybkie przetwarzanie dużych ilości detali. Dzięki temu przyspiesza proces produkcji i skraca czas dostawy do Klienta.
  • Ekonomiczność - zautomatyzowane gięcie jest tańsze niż tradycyjne metody gięcia blach. Wymaga mniejszej ilości pracowników i czasu. Dzięki temu zmniejsza się koszty produkcji i zwiększa konkurencyjność na rynku.

Przebieg procesu gięcia blach

Gięcie blach przebiega w wielu etapach. Każdym z nich kieruje maszyna, którą kontroluje specjalista. Oto szczegółowy przebieg tego procesu:

  • Przygotowanie projektu CAD - zawiera on informacje o wymiarach, kształcie i profilu blachy, którą ma się kształtować.
  • Wczytanie projektu - wprowadzenie projektu do oprogramowania sterującego maszyną CNC, które umożliwia kontrolowanie procesu gięcia.
  • Przygotowanie maszyny - montaż narzędzi gięcia na ramionach maszyny. Regulacja narzędzi - ustawienie kształtu i wymiarów zależnie od kształtu i profilu blachy.
  • Umieszczenie blachy na stożku i gięcie - gdy maszyna jest gotowa, na stożku gięcia umieszcza się blachę. Maszyna kontroluje ruch ramion maszyny i narzędzi gięcia, kształtując blachę zgodnie z wymaganiami projektu CAD. W czasie procesu maszyna mierzy też siłę, ciśnienie i kąt gięcia, aby zapewnić dokładność i powtarzalność otrzymanych wyników.
  • Dalsza obróbka blachy - po wygięciu, detale mogą być poddane dalszej obróbce. Zależnie od wymagań projektu jest to - wycinanie, spawanie, malowanie.